专利摘要:
一種殼體,包括一視窗件及一金屬件,該金屬件具有一金屬框架,該視窗件設置於該金屬框架內,該殼體還包括通過注塑成型形成於視窗件和金屬框架之間的樹脂填充體,所述樹脂填充體連接結合該視窗件與金屬框架。另外,還提供了一種殼體的製備方法。
公开号:TW201309157A
申请号:TW100129608
申请日:2011-08-18
公开日:2013-02-16
发明作者:Po-Feng Ho
申请人:Fih Hong Kong Ltd;
IPC主号:G06F1-00
专利说明:
殼體及其製備方法
本發明涉及一種殼體及其製備方法。
現有的電子裝置殼體上的玻璃視窗一般為直接黏帖的方式跟位於其外部的金屬件直接裝配貼合在一起,在跌落時,玻璃容易破裂。通常在金屬件與玻璃之間加一層軟膠,這樣可以改善破裂問題,但係容易造成金屬件與視窗件之間間隙不均,增加了裝配工序,導致產品的良率降低,成本增加,其兩者之間的軟膠的密封效果不好,導致玻璃視窗進水或進氣。
有鑒於此,有必要提供一種視窗密封效果好的殼體。
一種殼體,包括一視窗件及一金屬件,該金屬件具有一金屬框架,該視窗件設置於該金屬框架內,該殼體還包括通過注塑成型形成於視窗件和金屬框架之間的樹脂填充體,所述樹脂填充體連接結合該視窗件與金屬框架。
另外,本發明還提供一種殼體的製備方法,其包括以下步驟:
提供一視窗件和一金屬件,該金屬件的形狀與所述視窗件的形狀大致相同,所述視窗件的外徑周長尺寸略小於金屬件內徑周長尺寸;
提供一注塑模具;
將該金屬件和視窗件定位於一注塑模具中,視窗件定位於金屬件內,並保持視窗件的外觀面與金屬件的外觀面在同一水平面上,在該同一水平面上兩者之間留有間隙;
注射樹脂填充體用以填充該視窗件與金屬件之間;
樹脂填充體固化將該視窗件和金屬件結合成一體。
本發明殼體及該殼體的製備方法,通過把金屬件和玻璃植入模內,在兩者的間隙注塑,因通過模具控制膠的尺寸,如此視窗件能與金屬框體精密匹配,還可使視窗件與所述金屬框體之間形成區隔類的塑膠介面,注入樹脂的黏接作用不僅增強視窗件與金屬框體的結合力,使視窗件與金屬件結合更加牢固不易剝離,而且,還具備減震、防水功能,並且位於視窗件與金屬件之間的樹脂填充體可選擇各種顏色,從而使得殼體具有外觀良好。
請一併參閱圖1-3,本發明較佳實施方式殼體10包括一視窗件20及一金屬件40,該視窗件20和金屬件40之間設有樹脂填充體30,該樹脂填充體30可選自聚丙烯(PP)、聚醯胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種。
所述樹脂填充體30可以通過注塑成型方式填充形成於視窗件20及金屬件40之間,即形成於視窗件及金屬件的周壁及底部之間的間隙。
視窗件20大致為一長方形玻璃基板,其也可為透明塑膠、樹脂等相類似可用作視窗的材料。
金屬件40的大致為一長方形金屬框架結構,其內徑周長尺寸大於該視窗件40的外周長尺寸。
該視窗件的外徑周長和金屬件的內徑周長尺寸差的範圍為0.4-0.8mm,其優選的尺寸差為0.5mm。
在本實施方式中,所述金屬件40的材質為金屬,優選的為不銹鋼、鋁合金。
另,本發明還提供了一種殼體10的製備方法,包括以下步驟:
提供一視窗件20和一金屬件40,該金屬件40預先經過精密加工,如,沖壓、車削成型使其形狀與視窗件20大致相同,但金屬件40的內周長尺寸略大於視窗件20的外周長尺寸,以使二者之間可以注射充盈樹脂填充體30,所述視窗件20和金屬件40的外徑周長尺寸差為0.4-0.8mm,其優選的尺寸差為0.5mm的範圍內。
將該金屬件40定位於預先設置模芯的注塑成型模具中(未圖示)然後將視窗件20定位於該金屬件40內,並使該視窗件的外觀面與金屬件的外觀面保持在同一水平面上,在該同一水平面上兩者之間留有間隙,向該注塑模具內注射熔融的樹脂填充體30,使得樹脂填充體30形成於視窗件20與金屬件40之間的間隙,完成注塑過程。
冷卻後視窗件20和一金屬件40通過注入在兩者之間的樹脂填充體30形成一體結構。將所述形成一體結構的殼體10從該注塑模具中取出。
可以理解,在視窗件20與金屬件40之間的水平面上形成的樹脂填充體30可選為具有裝飾性色彩的樹脂,使殼體在具有良好的密封效果的同時,也具有色彩的裝飾性效果。
上述製備方法通過把視窗件20和金屬件40植入預先設定好的模具內,在兩者的間隙注塑形成樹脂填充體30,因為通過模具控制膠的尺寸,如此視窗件20能與金屬件40精密匹配,還可使視窗件20與所述金屬件40之間形成區隔類的塑膠介面,注入樹脂的黏接作用不僅增強視窗件20與金屬件40的結合,使視窗件20與金屬件40結合更加牢固不易剝離,而且,還具備減震、防水功能,並且位於兩者之間的樹脂填充體30可選擇各種顏色,從而使得殼體具有外觀良好。
10...殼體
20...視窗件
30...樹脂填充體
40...金屬件
圖1係本發明較佳實施例的殼體的分解示意圖;
圖2係本發明較佳實施例的殼體整體示意圖;
圖3係本發明較佳實施例的殼體III-III的剖面示意圖。
10...殼體
20...視窗件
30...樹脂填充體
40...金屬件
权利要求:
Claims (8)
[1] 一種殼體,包括一視窗件及一金屬件,該金屬件具有一金屬框架,該視窗件設置於該金屬框架內,其改良在於:該殼體還包括通過注塑成型形成於視窗件和金屬框架之間的樹脂填充體,所述樹脂填充體連接結合該視窗件與金屬框架。
[2] 如申請專利範圍第1項所述之殼體,其中所述視窗件的外徑周長和金屬件的內徑周長尺寸差為0.4-0.8mm。
[3] 如申請專利範圍第1項所述之殼體,其中所述樹脂填充體為聚丙烯(PP)、聚醯胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種。
[4] 如申請專利範圍第1項所述之殼體,其中所述樹脂填充體為裝飾性色彩的樹脂。
[5] 一種殼體製備方法,包括:提供一視窗件和一金屬件,該金屬件的形狀與所述視窗件的形狀大致相同,所述視窗件的外徑周長尺寸略小於金屬件內徑周長尺寸;提供一注塑模具;將該金屬件和視窗件定位於一注塑模具中,視窗件定位於金屬件內,並保持視窗件的外觀面與金屬件的外觀面在同一水平面上,在該同一水平面上兩者之間留有間隙;注射樹脂填充體用以填充該視窗件與金屬件之間;樹脂填充體固化將該視窗件和金屬件結合成一體。
[6] 如申請專利範圍第5項所述之殼體製備方法,其中所述視窗件的外徑周長和金屬件的內徑周長尺寸差為0.4-0.8mm。
[7] 如申請專利範圍第5項所述之殼體製備方法,其中所述樹脂填充體為聚丙烯(PP)、聚醯胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種。
[8] 如申請專利範圍第5項所述之殼體製備方法,其中所述固化方式採用常溫自然固化。
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